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民企“加速度”⑥|从全省最大到西南翘楚,贵州贵材做对了什么

发布时间:2024-09-04 阅读量: 作者:贵州贵材创新科技(集团)股份有限公司

2005年成立,当年就成为贵州规模最大的铝合金型材销售和铝幕墙门窗工程公司;2015年,新三板上市;2017年,成为西南地区同行业规模最大、品种最全、品牌影响力最强的企业之一……

不到20年时间,贵州贵材创新科技股份有限公司从贵州本土出发,以传统铝合金家装建筑起家,快速向以高附加值工业级产品为主导的科技型企业转型,成为行业翘楚。

在瞬息万变的市场环境中,贵州贵材又将如何继续保持领先地位、书写新的发展篇章?近日,记者走进该企业进行探访。

因“铝”而起 抢占销售市场

上世纪八十年代以来,广东一直是中国铝合金型材研发、生产和销售的重要省份。随着贵阳城市化进程的不断推进,市场对铝合金门窗、幕墙、护栏等型材的需求量也越来越大。

贵州贵材创始人2005年开展的市场调研数据显示,当年仅南明区和云岩区的在建项目就需要10万吨铝合金型材,价值30多亿元,然而贵州省却没有一家具备专业资质的铝型材贸易商和门窗幕墙工程公司,大多数都是从广东进货。

凭借敏锐的市场嗅觉,当年,贵州贵材的前身——贵州华海门窗有限公司成立,主要经营各类优质铝型材,同期旗下鼎益建材市场全面运行。

“成立当年,企业实现2000多万元产值,一跃成为贵州规模最大的铝合金型材销售和铝幕墙门窗工程公司。2008年,贵州华海门窗有限公司更名为贵州贵材创新铝业有限公司,贵材品牌正式注册和投入市场。”贵州贵材常务副总经理李衍雷说。

聚焦铝产业,贵州贵材在延链、补链、强链上下功夫,坚持高端化、绿色化、集约化发展方向,充分挖掘铝资源优势,于2017年投资4.5亿元建成大型铝合金产品生产基地,并迅速打开市场——

静电粉末喷涂体系可让每一根“贵材牌”铝型材的表面处理效果达到国际领先水平,产品耐候性超越同级别产品,其缤纷色彩为各种建筑机构及工业需求提供广阔的选择空间;

隔热穿条体系使得“贵材牌”断桥铝型材极大减少铝型材内外热量传导,实现节能目的,是未来节能铝合金建材的发展方向……

目前,贵州贵材拥有省内最齐全的产品体系,从家装建筑到高精级工业型材,主流产品应有尽有,产品涵盖11个大类,是多家大型企业的入库供应商。


“贵材产品的销售网络遍布全国,拥有1400多个销售网点,服务超过1400家经销商及客户群体,今年上半年,公司实现销售收入5.8亿元。”李衍雷说,现在公司每年在贵州市场的销售额占总销售额的70%,成为贵州省规模最大、品种最全的铝合金型材制造型企业。

乘“云”而上 突破亿元大关

走进贵州贵材,只见满载原料、成品的运输车驶进驶出,智慧工厂大数据智造云平台上的数据也不断刷新。


“这是我们的企业‘云平台’,可提供销售数据分析、生产数据监控、安全生产抓拍等一系列智能化服务。”贵州贵材产品设计部主任曾祥说,云平台基于海量数据采集、汇聚、分析,利用数据模型和集成平台,加快提升了企业生产制造的数字化和智能化水平。“以前,我们的生产系统比较混乱,投入的人力物力也比较大,并且给客户交货也比较晚,特别耽误时间。”

2017年,贵州贵材一分厂接到年订单量达4000吨,没想到2018年订单量暴涨到两万吨。“传统生产方式已无法跟上订单结构的急剧变化,扩产充能迫在眉睫。”李衍雷说。

2019年,贵州贵材开启智能化转型之路,力求解决“以人力为主导、跟不上订单结构的需求变化”这一痛点。“转型很艰难,当时贵州省内还没有一家铝型材加工企业开展信息化系统建设,没有经验可借鉴。”李衍雷说。

当时企业大部分数据来源于人工登记统计,面临着多种数据源、多种系统的困境,如何将繁杂的数据统一化、数字化呢?

围绕做大做强产业集群,贵州贵材抢抓工业互联网和数字化转型战略机遇,积极和科研机构、院校共同攻关,打通数据接口,研发自己的系统,开启了智能化转型之路。2019年以来,贵州贵材在大数据智能化改造方面已累计投入3500万元,逐步构建起了贵材智慧工厂大数据智造云平台,效果逐步显现。

“企业产能从2019年的1万吨提升到2022年的3.2万吨,增长220%,产值顺利突破亿元大关,2022年全年工贸产值近7亿元。”李衍雷说。

提升智能化水平的同时,先进的现代化生产设备和专业化的生产体系是贵州贵材夯实品牌地位、产值突破亿元大关的利器。

生产车间装备了行业先进的各类大中小型挤压机,年产量可达6万吨,配套挤压风冷系统、水淬装置、冷却料台、运输冷床、磨具吊装行车、牵引机、时效炉和直读光谱仪实验室等,满足从建筑装饰再到工业领域批量化生产的多样需求。

从“新”出发 拓展产业赛道

贵州贵材还以科技创新为驱动,将平平无奇的“大路货”提升为中高端工业型材。

贵州贵材一直在科技研发和创新方面加大投入力度。2019年以来,先后成立了省级工业设计中心、市级企业技术中心。2020年,贵州贵材与省内院校开展校企合作,进一步研究新能源电池托盘的生产方法,围绕新能源生产技术研发新技术。

“这么一块不到一米长的铝合金,如果按重量卖,只能卖到80元,可实际售价却是6000元,贵就贵在合金成分,它是铝锂合金。”李衍雷拿出一块看似普通的铝合金材料举例说,“这是我们与贵州大学开展校企合作,共同研发的新型工业型材。”

据介绍,铝锂合金的强度远超一般铝合金,接近钢材,而重量只有钢材的三分之一,应用于新能源汽车、航空等领域,前景广阔。


“去年10月,我们成功交付电动汽车底盘电池托盘主型材和全铝车身底盘框架组装件两笔订单,这也是企业高端产品首次进入市场。”李衍雷介绍,两笔订单完成后,越来越多高端产品的订单接踵而至,目前接到的订单中,高端产品占40%。

自2019年以来,贵州贵材每年在产品研发方面的投入不低于2000万元。截至目前,已获得国家知识产权局授权发明专利21项、实用新型专利43项、外观专利15项。

创新是引领贵州贵材发展的第一动力。如今,贵州贵材的产品种类已从单一的喷涂铝型材增加至电泳涂漆、阳极氧化等15个品种,年产能由3000吨提升至5万吨,企业的研发速度、生产能力实现了质的飞跃。

比亚迪、宁德时代、贵州吉利、奇瑞万达和玖行能源等企业相继落户贵阳贵安,形成了新型工业产业集群,这为贵州贵材开辟全新的产业赛道,实现高质量发展提供了强大支撑。

当前,贵州贵材正加速建设4个涵盖建筑、工业、新能源产品的大型生产基地,力争到2028年生产总值突破45亿元,为贵阳贵安民营经济高质量发展贡献力量。


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